Descrizione del prodotto:
L'ispessitore è un importante additivo chimico per l'industria tessile durante la stampa reattiva dei coloranti.
Questo ispessitore specifico è stato sviluppato per migliorare la viscosità e le caratteristiche reologiche delle paste da stampa, con conseguente miglior controllo e stabilità durante tutto il processo di stampa.In aggiunta, migliora la definizione e la nitidezza dei disegni stampati e migliora la proporzione dei colori, offrendo un aspetto vibrante e chiaro.riducendo così il rischio di sbiadimento o di decolorazione del tessuto in fase di pulizia.
Caratteristiche:
Soluzione acquosa di carbossimetilcellulosa di sodioLa soluzione acquosa di carbossimetilcellulosa di sodio è una soluzione chiara e trasparente con una consistenza e una stabilità omogenee.La sua viscosità non fluttuerà con la forza meccanica il che significa che non cambierà con il ciclo di pompa o agitandoQuesto può essere conservato in un serbatoio di grandezza e non sarà ostacolato dalla temperatura o dai batteri, il che consente di prenderlo in qualsiasi momento per le esigenze di produzione.
Inoltre, la soluzione acquosa di carbossimetilcellulosa di sodio ha una serie di proprietà vantaggiose.Ha una grande quantità di viscosità e proprietà di formazione di pellicole che lo rendono la scelta perfetta per un, resistente all'usura e strato esterno flessibile in grado di assorbire la resistenza assoluta e l'attività relativa di una macchina da tessitura.Questo lo rende perfetto per la produzione di tessuti di alta qualità e per la produzione ad alta velocità.
Il risultato di questa soluzione acquosa è un filato lucido e facilmente asciutto con una sensazione morbida della mano, che facilita inoltre il desizing senza la necessità di trattamenti chimici o agenti desizing.I prodotti trattati con questa soluzione non diventano gialli o ammuffiti, il che significa che non si verificheranno difetti o sporcizia grassa e impedisce anche la distruzione di ratti o parassiti.
L'impiego di questa soluzione semplifica i requisiti di dimensione.Non è necessaria una serie completa di macchinari e strumenti di controllo precisi quando si utilizza gomma di cellulosa che consente migliori condizioni igieniche in officina, una manutenzione più conveniente per le attrezzature e una maggiore capacità produttiva della macchina da tessitura.
Parametri tecnici:
Prima foto:Soluzione colorata granulare CMC al 2%
Seconda foto:La sinistra è il prodotto standard Made in Italy, il centro e la destra sono i diversi tipi di CMC Fuxin.
Specificità
| TIPO |
Grado di sostituzione (DS) |
Viscosità
(Brookfield),Solo l'1%!,20°C)
|
pH |
Acqua di mare |
Dimensione delle particelle |
| 10 ore |
1 |
2500-3000cps |
6.5-8.5 |
≤ 15% |
20 - 70 maglie |
| 13H |
1.3 |
1500-2500cps |
| 15h |
1.5 |
1000-2000cps |
| 18h |
1.8 |
800-1600cps |
| Y002 |
2 |
800-1500cps |
| Y230 |
2.3 |
600-1000cps |
* Si prega di contattarci per le specifiche e le informazioni relative a qualsiasi grado specifico di CMC diverso da quello menzionato nella tabella precedente.
Disponibile in polvere o in granulato, abbiamo raccomandato al cliente di acquistare il tipo di granulato marrone CMC da vendere come alginato di sodio per un profitto maggiore.
Processo tecnico
▲Dissolvere i coloranti e aggiungerli alla pasta, fare la pasta colorata con addensante→▲Stampa→▲Asciugatura (100 °C)→▲Cucina o vaporizzazione→▲Lavaggio→▲Sabonatura→▲Rincino→▲Post trattamento.
Metodi e proporzioni di dissoluzione:
Come si fa la pasta?
1.Il rapporto dPer ottenere prestazioni migliori, il prodotto a basso contenuto di SA deve mescolarsi con l'alginato di sodio puro, mentre il prodotto ad altissimo contenuto di DS può sostituire l'AS al 100%.
2.Proporzione: identica a quella della pasta originale di alginato di sodio.Aggirare l'acqua aggiungendo il prodotto in modo uniforme e lento, quindi accelerare il frullatore per 20-25 minuti e poi aggiungere il restante 35% di acqua, agitare per altri 20-30 minuti.
Come si fa ad assicurarsi che la pasta si dissolva completamente?
1.Polvere e acqua si fondono completamente, non esiste fenomeno di separazione solido-liquido.
2.La pasta si dissolve uniformemente, la superficie è liscia, senza oggetti granulari.
Applicazioni:
Stampa tessile: Stampa reattiva Lo spessitore è ampiamente utilizzato nella stampa tessile, in particolare per i metodi di stampa a base di coloranti reattivi.che consentono un'applicazione precisa e controllata dei coloranti sui tessutiL'ispessitore migliora la viscosità e le proprietà reologiche della pasta, garantendo disegni stampati nitidi e ben definiti.
Decorazione del tessuto: stampa reattiva L'ispessitore svolge un ruolo cruciale nella decorazione del tessuto consentendo la creazione di modelli vibranti e complessi.Facilita l'incollaggio dei coloranti reattivi con le fibre tessiliQuesto lo rende adatto per una vasta gamma di tipi di tessuti, tra cui cotone, rayon, seta e miscele.
Industria dell'abbigliamento: l'ispessitore di stampa reattiva è ampiamente utilizzato nella produzione di tessuti stampati per la produzione di abbigliamento.Permette la creazione di disegni unici e visivamente attraenti sui capi di abbigliamentoL'ispessitore garantisce risultati di stampa coerenti e uniformi, migliorando la qualità complessiva e l'aspetto estetico dei prodotti finiti.
Supporto e servizi:
Supporto tecnico e servizi per l'ispessitore di stampa reattiva
Offriamo supporto tecnico e servizi per i nostri prodotti con addensatori per stampa reattiva.
- Selezione dei prodotti
- Sviluppo di applicazioni
- Risoluzione dei problemi
- Utilizzo e manutenzione del prodotto
- Aggiornamenti e miglioramenti dei prodotti
Il nostro team di supporto tecnico è disponibile per rispondere a tutte le domande che potreste avere sui nostri prodotti.
Imballaggio e trasporto:
Imballaggio e spedizione di addensante per stampa reattiva
Lo spessitore di stampa reattivo è confezionato in cartoni da 25 kg con rivestimento interno in polietilene.
Il prodotto deve essere conservato in un luogo fresco e asciutto lontano dalla luce solare diretta e non deve essere esposto a temperature estreme o calore diretto.
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