Dettagli:
Termini di pagamento e spedizione:
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Limiti di setacciatura (80 maglie): | Oltre il 98% | Perdite durante l'essiccazione: | Meno del 10% |
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COLORE: | Bianco | Funzione: | Intensante, stabilizzatore, emulsionante, ritenitore d'acqua, sospensione, agente dispersante |
Numero CAS.: | 9004-32-4 | Mf: | [C6H7O2 ((OH) 2CH2COONa]n |
Valore di pH: | 6.5-8.5 | ||
Evidenziare: | Spessitore per stampa reattiva trasparente,Spessitore per la stampa reattiva sciolto,Grado CMC di stampaggio di tessuti |
Stampa reattiva Spessitore di stampa tessile grado CMC - Carboximetilcellulosa per la stampa tessile migliorata
Lo spessitore per la stampa reattiva è un additivo chimico sviluppato per l'industria tessile.Questo addensatore è stato creato per migliorare la viscosità e le caratteristiche reologiche delle paste da stampa.
L'acidificatore di stampa reattiva offre molti vantaggi: in primo luogo, rafforza la viscosità della pasta, consentendo una stampa precisa e pulita su diversi tessuti.regola il flusso e il livellamento della pasta e produce quindi una stampa lisciaInfine, contribuisce ad aumentare la durata del disegno, migliorando la resistenza e la lavabilità della stampa.
La soluzione acquosa di carbossimetilcellulosa di sodio è chiara, trasparente, omogenea e ha una stabilità favorevole con una viscosità che non è influenzata da forze meccaniche.,e non è influenzato dalla temperatura o dai batteri, rendendolo disponibile in qualsiasi momento per soddisfare le esigenze di produzione.
Caratterizzato sia da viscidità che da proprietà di formazione di pellicole, la soluzione forma una pellicola liscia, resistente all'usura e flessibile sulla superficie della curvatura in grado di sopportare la resistenza assoluta,attività relativa e attrito della macchina da tessitura, producendo tessuti di alta qualità più raffinati e consentendo una produzione ad alta velocità.
Il filo lavorato con la soluzione è facilmente asciutto e lucido, con una sensazione morbida della mano.
Il numero di filati e i tessuti trattati con questa soluzione non diventeranno giallori o muffe, riducendo i prodotti di qualità inferiore con macchie difettose o sporcizia grassa ed evitando danni da vermi o ratti.
L'impiego di gomma di cellulosa elimina la necessità di una serie completa di macchinari e strumenti di controllo precisi, semplificando i requisiti di produzione, migliorando le condizioni igieniche del laboratorio,e rendere più conveniente la manutenzione delle attrezzature meccaniche, in ultima analisi aumentando la capacità produttiva della macchina da tessitura.
Prima foto:Soluzione colorata granulare CMC al 2%
Seconda foto:La sinistra è il prodotto standard Made in Italy, il centro e la destra sono i diversi tipi di CMC Fuxin.
Specificità
TIPO | Grado di sostituzione (DS) |
Viscosità (Brookfield),Solo l'1%!,20°C) |
pH | Acqua di mare | Dimensione delle particelle |
10 ore | 1 | 2500-3000cps | 6.5-8.5 | ≤ 15% | 20 - 70 maglie |
13H | 1.3 | 1500-2500cps | |||
15h | 1.5 | 1000-2000cps | |||
18h | 1.8 | 800-1600cps | |||
Y002 | 2 | 800-1500cps | |||
Y230 | 2.3 | 600-1000cps |
* Si prega di contattarci per le specifiche e le informazioni relative a qualsiasi grado specifico di CMC diverso da quello menzionato nella tabella precedente.
Disponibile in polvere o in granulato, abbiamo raccomandato al cliente di acquistare il tipo di granulato marrone CMC da vendere come alginato di sodio per un profitto maggiore.
Processo tecnico
▲Dissolvere i coloranti e aggiungere alla pasta, fare la pasta a colori con addensante→▲Stampa→▲Asciugatura (100 °C)→▲Cucina o vaporizzazione→▲Lavaggio→▲Sabonatura→▲Rincino→▲Post trattamento.
Metodi e proporzioni di dissoluzione:
Come si fa la pasta?
1.Il rapporto dPer ottenere prestazioni migliori, il prodotto a basso contenuto di SA deve mescolarsi con l'alginato di sodio puro, mentre il prodotto ad altissimo contenuto di DS può sostituire l'AS al 100%.
2.Proporzione: identica a quella della pasta originale di alginato di sodio.Aggirare l'acqua aggiungendo il prodotto in modo uniforme e lento, quindi accelerare il frullatore per 20-25 minuti e poi aggiungere il restante 35% di acqua, agitare per altri 20-30 minuti.
Come si fa ad assicurarsi che la pasta si dissolva completamente?
1.Polvere e acqua si fondono completamente, non esiste fenomeno di separazione solido-liquido.
2.La pasta si dissolve uniformemente, la superficie è liscia, senza oggetti granulari.
Lo spessitore per stampa reattiva è un additivo chimico versatile con molteplici applicazioni nell'industria tessile.
Instampa tessileviene utilizzato per addensare la pasta da stampa, garantendo l'applicazione precisa e controllata dei coloranti sui tessuti.garantendo disegni stampati vivaci e nitidi.
Esso svolge un ruolo crucialedecorazione di tessutiL'acidificante per la stampa reattiva facilita la collaudo di coloranti reattivi con le fibre del tessuto,assicurando un'elevata resistenza al colorazione e resistenza alla decolorazione.
L'additivo è anche ampiamente utilizzato inIndustria dell'abbigliamentoCon l'ausilio di uno spessitore di stampa reattiva, capi di abbigliamento quali magliette, abiti, vestiti,e le sciarpe possono avere disegni unici ed esteticamente piacevoliInoltre, l'ispessitore garantisce risultati di stampa coerenti e uniformi, migliorando la qualità e l'attrattiva dei prodotti finali.
Reactive Printing Thickener fornisce supporto tecnico e servizi per aiutare i clienti a ottenere i risultati desiderati.Il nostro team è disponibile per rispondere a tutte le domande che potreste avere sui nostri prodotti e servizi.
Forniamo una vasta gamma di servizi di supporto, come formazione sui prodotti, risoluzione dei problemi e supporto alle applicazioni.Il nostro team di supporto tecnico conosce i nostri prodotti e può fornire assistenza e consulenza per assicurarne un uso corretto ed efficiente.
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