CMC Spessitore chimico reattivo Carbossimetilcellulosa per la stampa tessile

Descrizione del prodotto:

Lo spessitore per la stampa reattiva è un additivo chimico sviluppato specificamente per l'industria tessile.Il suo scopo principale è migliorare la viscosità e le caratteristiche reologiche dell'inchiostro utilizzato durante la stampa di coloranti reattiviDi conseguenza, i tessuti possono essere stampati con maggiore precisione ed efficacia, e con una migliore definizione e nitidezza.

Questo addensante per la stampa ha diversi vantaggi: aumenta la viscosità della pasta di stampa, garantisce stabilità e controllo durante il processo di stampa.Si ottiene anche un design più preciso e nitido, nonché una migliore qualità tattile del tessuto.

Caratteristiche:

La soluzione acquosa di carbossimetilcellulosa di sodio vanta molte caratteristiche che la rendono un'opzione desiderabile per molte applicazioni.e la sua viscosità non sarà influenzata dalla forza meccanicaPoiché non è influenzato dalla temperatura o dai batteri, può essere facilmente prelevato dai serbatoi di stoccaggio e utilizzato per la produzione quando necessario.

Le pellicole resistenti all'usura, lisce e flessibili che produce sono un grande vantaggio per molte applicazioni, specialmente quando si tratta di creare tessuti di alta qualità e consentire una produzione ad alta velocità.È ancora più vantaggioso perché il numero di filati e il tessuto lavorati con questa soluzione acquosa non si ingialliranno o si muovono.

A differenza di altri materiali, come l'amido, che richiedono molti più macchinari e strumenti di controllo per il processo di tessitura, la gomma di cellulosa ha requisiti molto più semplici,La Commissione ritiene che la Commissione debba adottare misure adeguate per migliorare la qualità dei prodotti e la qualità dei servizi.Infine, l'uso di questa soluzione acquosa previene anche macchie difettose o sporcizia grassa e può fungere da difesa contro i danni causati da vermi o ratti.

Applicazione nella stampa tessile

Nella ricerca di sostituti dell'alginato di sodio, le paste sintetiche, gli amidi modificati e la gomma guar sono diventati il centro di ricerche in materia, in patria e all'estero.mentre la carbossimetilcellulosa di sodio (CMC) ha ricevuto poca attenzione.

Un fattore importante è il suoDS (grado di sostituzione)Il DS si riferisce al numero medio di gruppi di metilcarbossilato di sodio attaccati a ciascuna unità di cellulosa.non influenzerà la viscosità (anche dopo un lungo periodo di conservazione), mentre un CMC disciolto in un solvente elettrolitico acquoso può mostrare una viscosità molto inferiore a quella prevista.CMC ad alto DS è meno sensibile agli elettrolitiLa ragione di questo è che, sebbene alcuni degli ioni di sodio del CMC saranno sostituiti, c'è ancora abbastanza Na-CMC incontaminato per mantenere la viscosità.

Il grado di sostituzione dei prodotti CMC ordinari è generalmente0.6 ~ 0.9.La molecola contiene ancora un gran numero di gruppi idrossilici attivi, è facile reagire con coloranti reattivi e non è possibile utilizzare la stampa di coloranti reattivi.la CMC con basso DS può essere ignorata come una pasta di stampa di colorante reattivo.

Quando il DS e' alto, tipo1.3~2.3,La carbossimetilcellulosa può essere utilizzata come pasta di stampa di coloranti reattivi.DS ultra elevato > 2,0 lattina100% sostituireAlginato di sodionella stampa dei coloranti reattivi.

Il CMC con DS ultra elevato può essere utilizzato come addensante in varie paste di colore per la stampa tessile e ha eccellenti proprietà antiacidi e anti sale (resistenza agli elettroliti).La viscosità è stabile dopo aver preparato lo spessitore e stampato la pasta colorata, e può sostituire completamente l'alginato di sodio di alta qualità.

Vantaggi:

Il grado CMC per la stampa tessile del marchio FuxinTM ha un elevato rendimento del colore, una pasta fine, buone prestazioni di sottilizzazione del taglio e stabilità chimica e un buon effetto di stampa.Essa presenta buoni effetti funzionali e vantaggi economici nel processo di lavorazione.:

1. Un elevato rendimento del colore (10-20% superiore all'alginato di sodio), che può ridurre direttamente i costi di consumo di coloranti.
2. Buona stabilità chimica, buona compatibilità con gli ausiliari di stampa e tintura e colori, non facile da rovinare durante lo stoccaggio, non è necessario aggiungere conservanti.
3. La stabilità chimica della pasta colorante è molto migliore dell'alginato di sodio, specialmente in estate.
4. Buona ritenzione dell'acqua e elevata viscosità strutturale. ha buone prestazioni di sottilizzazione del taglio sotto l'azione dello stress di taglio, eccellenti prestazioni di penetrazione dello schermo, superficie uniforme del blocco di stampa,alta definizione di contorno, e linee lisce.
5. Ha una buona solubilità e può essere rapidamente sciolto in acqua fredda in condizioni di agitazione, senza grumi di gomma, risparmiando tempo di battito.
6. Facile da lavare e buona sensazione delle mani.
7. Il vantaggio in termini di efficienza economica è evidente: rispetto all'alginato di sodio, esso può ridurre direttamente i costi di utilizzo e migliorare i benefici economici.

Prestazioni del CMC DS ultra elevato

Prima foto:Soluzione colorata granulare CMC al 2%

Seconda foto:La sinistra è il prodotto standard Made in Italy, il centro e la destra sono i diversi tipi di CMC Fuxin.

Specificità

* Si prega di contattarci per le specifiche e le informazioni relative a qualsiasi grado specifico di CMC diverso da quello menzionato nella tabella precedente.
Disponibile in polvere o in granulato, abbiamo raccomandato al cliente di acquistare il tipo di granulato marrone CMC da vendere come alginato di sodio per un profitto maggiore.

Processo tecnico

▲Dissolvere i coloranti e aggiungerli alla pasta, fare la pasta colorata con addensante→▲Stampa→▲Asciugatura (100 °C)→▲Cucina o vaporizzazione→▲Lavaggio→▲Sabonatura→▲Rincino→▲Post trattamento.

Metodi e proporzioni di dissoluzione:

Come si fa la pasta?

1.Il rapporto dPer ottenere prestazioni migliori, il prodotto a basso contenuto di SA deve mescolarsi con l'alginato di sodio puro, mentre il prodotto ad altissimo contenuto di DS può sostituire l'AS al 100%.

2.Proporzione: identica a quella della pasta originale di alginato di sodio.Aggirare l'acqua aggiungendo il prodotto in modo uniforme e lento, quindi accelerare il frullatore per 20-25 minuti e poi aggiungere il restante 35% di acqua, agitare per altri 20-30 minuti.

Come si fa ad assicurarsi che la pasta si dissolva completamente?

1.Polvere e acqua si fondono completamente, non esiste fenomeno di separazione solido-liquido.

2.La pasta si dissolve uniformemente, la superficie è liscia, senza oggetti granulari.

Supporto e servizi:

Reactive Printing Thickener offre supporto tecnico e servizi per garantire le migliori prestazioni e la massima qualità per tutti i clienti.

Forniamo consulenza professionale sull'installazione e l'uso del prodotto, e la risoluzione di eventuali problemi tecnici.Offriamo manuali d'uso e tutorial online per aiutare i clienti a ottenere il massimo dal prodotto.

Forniamo anche servizio clienti e supporto per eventuali problemi con il prodotto.Il nostro servizio clienti è disponibile per rispondere a qualsiasi domanda e fornire assistenza con l'installazione del prodottoSiamo impegnati a fornire la migliore esperienza al cliente e ci impegneremo sempre a superare le vostre aspettative.

Imballaggio e trasporto:

Imballaggio e spedizione degli addensanti per stampa reattiva:

• Il prodotto è confezionato in sacchetti da 5 kg e 10 kg.
• Deve essere conservato in un luogo fresco e asciutto.
• Deve essere spedito in contenitori sigillati e conservato in un ambiente a temperatura controllata.
• Il prodotto non deve essere esposto alla luce solare diretta o al calore eccessivo.
• Deve essere maneggiato con cautela per evitare contaminazione e deterioramento.